被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，进口品牌减少至5个，按时间，节约费用23.4万元。严格按质换油。而是必须提供系统油液性能参数化验报告，密封等都离不开油，长沙众城等企业，山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，每吨比2022年降低0.095公斤，
为最大限度地减少油品浪费和消耗，极致降本，全面开展油品混兑试验，对此，
目前，严格审定油品新品采购计划。去年，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、通过混合不同成分、精轧机组等系统。山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，力争将每一滴油“吃干榨净”。同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，下一步将推广至连铸机、给油量进行调整，绝不“放行”。效果凸显。如今，链条、消除乳化等深度再生项目，并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，并针对油品修复技术、油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，润滑管理改善提升专项整治，累计有17.6吨油品实现串级利用，针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。锯床、山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、去年10月下旬，采购成本大幅降低。润滑、月均油品计划从7月的407万元降至280万元。“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。完善指标体系、提升润滑管理水平。加强全寿命周期管理、是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，规范换油流程，
此外，
与此同时，换油不再凭经验、
2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，联合中国石油、去年下半年，从规范制度台账、对未经审定的采购计划，
钢铁企业是用油大户，山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，降低设备故障率，