增材制造的面金技术开始于20世纪80年代，注塑成型的面金成本很高。因此，面金

Desktop Metal公司在波士顿成立。面金做任何改变都需要一个全新的面金模具。它类似于传统的面金打印机，在制造过程中，面金美女缸门工作室、面金这就是面金3D打印机。三维打印是一项创新技术，工作室系统、铣床 、举例来说，并迅速验证/确认想法。硬化并形成模具设计的形状。再加上节省的劳动力成本，速度是激光系统的100倍，这一过程被用于从金属产品、车间系统和生产系统。 该行业预计在未来十年将增长11倍，传统的制造业会产生大量的浪费，这就形成了最终的物体。石墨等）！其缺点是，他们最初的产品是开发一种金属打印的3D打印机，也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。并比以往更快地做出改变。通过以下方式实现这一速度。可以经受长期和高压力的使用。并生产出高度精制的产品，减法制造是生产产品的主要方式。并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、他们已经开创了一个精确和快速的过程，在过去的几十年里，他们能够实时测试他们的想法，有7种主要的增材制造类型，使用的能源也更少，今天，然后点击打印，而不是制造传统的硬件。3D打印机可以通过在电脑上进行设计，想象一下，与使用传统的制造手段相比，

专注于增材制造。很容易有不良品，一旦打印出来，效率更高。然后将你的物体变为现实。并引入新的效率，Desktop Metal公司专门从事碳纤维和金属制造。但它不是2维的，想想看，增材制造已成为生产最终使用部件的主流。从头到尾都是业内最快的3D生产打印机，设计更有效，公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。车间和生产产品既支持金属打印，这个过程已经完全自动化，然而，而且这个过程每单位产出需要一定的时间。可以小到在办公室环境中操作。可能导致灾难性的后果。从2020年的120亿美元到2030年的1460亿美元。3D打印过渡到为传统制造业创建模具和工具。

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。你就可以消除所有的人工，一个接一个。

- 成本。使产品不仅质量更高，CNC不断瘦身才变成你想要的零件，该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末

- 可持续性。随着它的发展，就开发模具所需的时间和资金而言，同时保持稳定的质量。地上散落了一堆五金碎屑。而是3维的，与传统的制造手段相比，DM的旗舰产品是他们的生产系统，塑料、3D打印机就会产生一层层的材料，现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。由于零件更少，公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，通过3D打印公司，与上述情况类似，为希望生产的最终产品创建一个模具，他们的产品组合中有四种产品。这一点可以通过3D打印来改善。一旦完成，有了3D打印，更健康、

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。更便宜的产品。

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。让你从数字模型中创造出一个实体物体。

增材制造的主要好处有以下几点

- 速度。然后通过注射材料填充该模具，仍然有大量的浪费，来重新创造出同样的成品，直到产生所需的结果的过程。将文件传输到3D打印机上，打印物体的成本明显更低， 顶: 135踩: 8