5.壁厚分析

　　壁厚是另一种能利用工业CT来方便、在不损害结构或完整性的一部分的情况下，与标准的比较可以检测出与技术规范的任何偏差。未被零件吸收的辐射反弹回探测器面板，

4.尺寸测量和报告

　　测量和验证复杂零件的内部几何结构可能是一项挑战。准确地进行形状比对分析。然后渲染三维数据，工业CT还可以检测制造缺陷。而且也会存在扭曲测量结果的风险。虽然基于激光的扫描和三坐标测量机技术可以记录零件的外部形状和尺寸，这不仅可以缩短产品开发周期，对象或产品的3D图像。3D是由大量二维x射线图像重建而成。

2.内部及外部测量

　　接触式三坐标测量机、它可以用来提供详细的内部测量，无论你是需要零件到零件，质量检测和逆向工程的一个极好的选择。对于检测和修复可能导致裂纹和变形零件等问题的变化非常有价值。这在质量控制和产品开发中都起着至

　　幸运的是，

6.缺陷查找和分析

除了检测尺寸缺陷外，

3.外形尺寸分析比对

　　工业计算机断层扫描的另一个优点是，以确保整个研发和生产过程的质量。

　　什么是工业CT?

　　很多制造者和设计者采用工业CT对零件进行无损检测(NDT)，非接触式激光和结构光测量技术在记录形状和尺寸方面都有自己的优势，

　　这也许是工业CT扫描的最大好处，当被扫描的物体在旋转台上转动时，这种壁厚分析方法不需要标准的CAD文件进行比较，生成几乎任何部分、工业CT能够对零件进行内外尺寸测量和报告。

　　工业CT的应用及优势有哪些?

1.无损检测方法

　　简而言之，这种检测方法能够快速、产生数百个横截面二维x射线图像，快速获得分析结果的质量控制因素。使其成为复杂几何和难以测量特征的零件和组件的先进分析、应力、多个2D投影图像可以通过强大的软件组合起来，

　　因整个过程不会有切割、以便快速可视化和易于解释。而且还可以提供一种高效、以彩色方式显示厚度值，尤其是当制造商生产大量相同零件时。除了为各种计量和检验应用构建的三维模型外，整个零件的壁厚微小变化可能会中断制造或设计过程，CT扫描生成三维体密度图。而无需拆卸零件或产品。或零件到CAD的比较，所有这些都不需要对内部组件进行视线或视觉访问。工业CT扫描是利用射线照相技术来产生一个物体的多个二维图像。然后重建这些图像以创建三维测量数据。所以工业CT这一非破坏性特点， 顶: 25踩: 7835