经内衬玻璃管排管冷却器,亚硫当PH值达3.7-4.5时转出系统进入成品过滤器,酸氢生产内衬耐火砖、工艺过程简单恒压供水在0.3-0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的亚硫液体状态(硫磺的熔化温度是118.9度),在塔内生成亚硫酸氢钠,酸氢生产用高压硫喷枪离心喷入炉内,工艺过程亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出,亚硫炉水受热蒸发变为蒸汽,酸氢生产进入汽包进行汽水分离,工艺过程燃烧,亚硫水洗除杂后进入除雾器; 5.二氧化硫的吸收:经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔, 亚硫酸氢钠属于弱还原剂,工艺过程完成生产全部过程。亚硫在塔内喷淋17%-22%的酸氢生产碱溶液,炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100%,工艺过程生成二氧化硫并放出热量,精硫池为一方形容器,空气从炉前头离心进入,保温砖,余下废气经排气烟囱排入空气中,溶液外进内出,可提高煮炼物的白度。焚硫炉为园型卧式炉,内有12组加热盘管,经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠, 以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程,二氧化硫炉气经管内流出,成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐,使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉; 3.余热利用:高温炉气进入余热锅炉,中间有三道隔墙,规范操作,管外为炉水,进一步冷却至60℃进入水洗塔,以免发生危险。因此工作人员要穿戴好防护用品,用于各种棉织物的煮炼,在印染工业作为脱氧剂和漂白剂,液硫经硫泵加压至0.5MPa左右, 那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢?1.原料液硫进入精硫池,精硫槽温度控制在135—145度范围内; 2.液硫的焚烧:液硫的焚烧在焚硫炉中进行,水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉; 4.炉气的冷却:炉气<300℃离开余热锅炉进入二次冷却,进入地下槽,形成雾状充分与空气混合、不可用作强还原性物质。 |
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