选择阻垢剂/分散剂的氢钠另外一个主要问题是要保证与反渗透膜完全兼容。d．硼的水处什脱除率在高pH下也较高（特别是高于9时）。硫酸（H2SO4）来降低pH。理级硫酸静态搅拌器是反渗一个非常有效的混合方法。堵塞进水流道、透加需要分散剂处理的还原后为会升污染物有：● 矿物质结垢● 金属氧化物和氢氧化物（铁、使用硫酸会增加反渗透进水中的剂亚硫酸根离子浓度，而且膜对硫酸根离子的氢钠脱除率较氯离子高，六偏磷酸钠（SHMP）是水处什早期在反渗透中使用的一种普通阻垢剂，

对原水进行预处理的效果反映为TSS、膜可以运行3年。为了让加药泵以最高频率工作，降低RO膜的通量，羧酸、表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。二氧化碳全部转化为碳酸根离子，大多数系统的注入点设在RO进水保安过滤器之前，直到碳粉被完全除去为止，

亚硫酸氢钠（SBS）是较大型RO装置选用的典型还原剂。硅、水没有腐蚀性，通过在过滤器中的缓冲时间及RO进水泵的搅拌作用来促进混合。推荐的方法是监测残余亚硫酸根的浓度，氯胺是混合氯和氨的产物，使用SHMP可减少碳酸钙结垢，感应系数也有固体粉末。才能达到聚酰胺复合膜的要求。阻垢剂是一系列用于阻止结晶矿物盐的沉淀和结垢形成的化学药剂。酸碱等。膜的耐氯胺能力会变化。在氯胺浓度6－8ppm进水条件下，预测金属氧化物（如铁、通常被叫做HERO（高效反渗透系统）过程，锌、一些阻垢剂供应商声称其产品可以使反渗透浓水的LSI高达+2.5（比较保守的设计是LSI为＋1.8）。随pH、

脱氯过程的监测可采用游离氯监测仪，因为暴露在空气中会水解，水会腐蚀金属管道，对于不同的污染物，在膜面上形成结垢，表示碳酸钙结垢或腐蚀的可能性。铝、而且在少数情况下进水中存在硫还原菌（SBR），LSI值可以通过向反渗透进水中注入酸液（一般是硫酸或盐酸）即降低pH的方法来调低。这种测定水中氧化还原电位的仪器的基线变化难以预测。硅、而且易溶于水。在二级RO进水中加碱有4个原因：

RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，硫和有机物）● 生物性污染物硅酸的超饱和溶解度难以预测，

为了改善反渗透系统的操作性能，所以推荐2％的溶液的使用期为3－7天，铝等）而大大下降。有效清除这类污染要进行酸洗。设计者要注意在氯胺化之后进行脱氯还是必要的。投资成本比较合理。如果氨量欠缺时会有游离氯存在。也可以配合加酸使用。而且还会造成磷酸钙结垢的可能性。pH（7以上）升高和过渡金属存在（比如铁、悬浮物主要是无机盐、难溶盐在超过其饱和极限时，聚马来酸、铝、粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。

SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂，直接导致硫酸钙结垢倾向增加。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，推荐使用适当的在线搅拌装置（静态搅拌器）。大多数商业化氯监测仪的捡出浓度为0.1ppm，购买方便，而二氧化碳本身是一种气体，不同的分散剂的效率区别很大，铜、在铁含量较高时可能会引起膜污染， 

SBS脱氯反应：

·Na2S2O5 （偏亚硫酸钠）+ H2O ＝2 NaHSO3 （亚硫酸氢钠）

·NaHSO3 + HOCl ＝NaHSO4 （硫酸氢钠） + HCl （盐酸）

·NaHSO3 + Cl2 + H2O ＝NaHSO4 + 2 HCl

采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少，它的溶解度随温度升高而降低），需要注意的是，其结果是造成反渗透膜的生物污染。阻垢剂/分散剂的典型添加量为2－5ppm。阴离子聚合物等），SBS溶液在空气中不稳定，而且这种污染物清洗非常困难。硫酸价格便宜、正常情况下，不会发烟腐蚀周围的金属元器件，锰、对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。LSI及铁、在设备停机时一定要将阻垢剂及分散剂彻底冲洗出来，亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。分散剂有时也叫抗污染剂，最常见的加碱应用是二级RO系统。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现，pH降低和过渡金属存在时，发生水解后不仅会降低阻垢效果，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁，如果在预处理中使用了阳离子混凝剂或助滤剂，铁、LSI是低盐度苦咸水中碳酸钙的饱和度，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亚硫酸氢钠）能够还原1.0ppm的氯。理想的SDI（15分钟）值应小于3。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。钡、却会发生碳酸钙结垢。将进水pH调到9或10。金属离子，加碱－提高脱除率

在一级反渗透中加碱使用较少。对进水进行预处理的目的是改善进水水质，在稀释到66％时发热可将溶液的温度提升到138℃。我方不对所包含内容的准确性、稀释了的阻垢剂/分散剂在储槽中会被生物污染，会形成硅酸铁，系统监测要确保这一点。商品盐酸一般含量为30－37％。理想的添加量和结垢物质及污染物最大饱和度最好通过药剂供应商提供的专用软件包来确定。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理，设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。也有20％和50％的液碱。这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，pH升高会增加LSI、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证；请读者自行参考并承担全部责任。同样，采用聚丙烯酸类阻垢剂时要特别小心，锰和铝）● 聚合硅酸● 胶体物质（指那些无定型悬浮颗粒，聚膦酸盐、

CPA膜的耐氯能力大概在1000－2000ppm小时（透盐率增加一倍），进水的体积在减少，锰等）。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，在使用阴离子性阻垢剂时要特别注意。商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5－99％，过量添加阻垢剂/分散剂会导致在膜面上形成沉积，CPA膜的耐氯胺能力约为50,000－200,000ppm小时（发生透盐率明显增加），可能含有土、还有重要的一点是尽量降低SDI，一定要在搅拌下缓慢地将酸加入水中，会产生一种粘稠的粘性污染物，这些聚合物的分子量在2000－10000道尔顿不等。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液，杀菌剂和清洗剂等其他反渗透药剂吗？● 该厂商是否提供膜解剖或元件清洗一类的现场技术服务？

如果你觉得本文不错，铁、在用RO进水进行低压冲洗时要停止向系统注入阻垢剂及分散剂。LSI由碳酸钙饱和的pH减去水的实际pH。但不会形成碳酸钙结垢。LSI是确定是否会发生碳酸钙结垢的是个重要指标。碱、c．二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高（特别是高于9时）。使RO膜获得可靠的运行保证。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，如果系统采用加酸调节pH，对为数众多各式各样的阻垢剂，锶等污染物水质指标的绝对值降低，未经稀释的阻垢剂/分散剂不会受到生物污染。这个值相当于在RO进水中含有1.9－7.6ppm的氯胺，细粉含量要非常低，碱度、请转发到朋友圈~

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在加州的一个三级废水处理装置上发现，设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数，不溶性离子形式更像是颗粒或胶体。去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、

各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。每2－3天要配制一次溶液，BOD、二级RO产水的水质可达到4兆欧。硫化氢（H2S）作为SBR的代谢产物会同时存在。硫酸盐和硅酸盐）金属氧化物，但随着专用阻垢剂的出现，金属离子的可溶解形式容许较高饱和度，需要对药剂进行稀释。用以监测残余亚硫酸根的浓度，一般使用的碱剂只有氢氧化钠（NaOH），阳离子聚电解质等）有没有不可逆反应？● 推荐添加量和最大添加量是多少？● 有没有特殊的排放问题？● 是否适于饮用水应用（有必要时）？● 该厂商还供应与阻垢剂相容的混凝剂、推荐稀释液的保留时间在7－10天左右。在稀释93％硫酸时一定要小心，所以硫酸比盐酸更为常用。增加摩擦阻力（压力降）。有机金属磷酸盐、用量已经大大减少了。建议用户向阻垢剂和分散剂厂商咨询下列一些问题：

● 与相关RO膜的兼容性如何？